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플라스틱 분쇄기
묻다
| 1. 원료 | |
| 원료 | HR、CR 카본 스틸 코일 |
| 인장 강도 | σb ≤600mpa |
| 항복 강도 | σs≤315mpa |
| 스트립 너비 | 40 ~ 103 mm |
| 강철 코일의 OD | 맥스. φ2000 mm |
| 강철 코일의 ID | φ508 mm |
| 강철 코일의 무게 | 최대 2.0 톤/코일 |
| 벽 두께 | 둥근 파이프 : 0.25-1.5mm |
| 사각형 및 사각형 : 0.5-1.5mm | |
| 스트립 조건 | 슬릿팅 가장자리 |
| 스트립 두께 공차 | 맥스. ± 5% |
| 스트립 너비 공차 | ± 0.2mm |
| 스트립 캠버 | 맥스. 5mm/10m |
| 버 높이 | ≤ (0.05 x t) mm (t- 스트립 두께) |
| 2. 마치 용량 | |
| 유형: | PL-32Z 타입 ERW 튜브 밀 |
| 작동 방향 | 구매자에 의한 TBA |
| 파이프 크기 | 둥근 파이프 : φ 10 ~ φ 32.8 mm * 0.5 ~ 2.0 mm |
| 사각형 : 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 mm * 0.5 ~ 1.5 mm | |
| 사각형 : 10 × 6 ~ 31.8 × 19.1 mm (a/b≤2 : 1) * 0.5 ~ 1.5 mm | |
| 설계 속도 | 30-90m/분 |
| 스트립 스토리지 | 수직 케이지 |
| 롤러 변경 | 측면에서 롤러를 변경합니다 |
| 메인 밀 드라이버 모터 | 1 세트 * DC 37KWX2 |
| 솔리드 스테이트 고주파 | XGGP-100-0.4-HC |
| 스퀴즈 롤 스탠드 타이프 | 2 개의 PCS 롤 유형 |
| 절단 톱 | 뜨거운 비행 톱/콜드 플라잉 톱 |
| 공동 합가 테이블 | 9m (테이블 길이는 최대에 따라 다릅니다. 파이프 길이 = 6m) |
| 텀블링 방법 | 단일 사이드 런 아웃 테이블 |
| 3. 작업 조건 | |
| 전원 공급원 | 공급 전압 : AC 380V ± 5% X 50Hz ± 5% X 3PHControl 전압 : AC 220V ± 5% X 50Hz ± 5% X 1Phsolenoid 밸브 DC 24V |
| 압축 공기압 | 5bar ~ 8 바 |
| 원수 압력 | 1BAR ~ 3BAR |
| 물 및 에멀젼 온도 | 30 ° C 아래 |
| 에멀젼 냉각 풀 볼륨 : | ≥ 20m3x 2sets × (유리 섬유 냉각 타워 ≥RT30) |
| 에멀젼 냉각수 흐름 | ≥ 20 m3/HR |
| 에멀젼 냉각수 리프트 | ≥ 30m (펌프 전원 ≥AC4.0kW*2Sets 찾고 |
| HF 용접기 용 쿨러 | 공기수 냉각기/수상수 냉각기 |
| 용접 증기의 내부 배기 축 팬 | ≥ ac0.55kw |
| 용접 증기의 외부 배기 축 팬 | ≥ ac4.0kw |
4. 기계 목록
| 목 | 설명 | 수량 |
| 1 | 반 자동 이중 헤드 UN-COILER공압 실린더에 의한 맨드 릴 확장과 공압 디스크 브레이크 | 1 세트 |
| 2 | 스트립 헤드 커터 및 TIG 엉덩이 용접기 스테이션- 공압 실린더에 의한 스트립 헤드 전단- 매뉴얼에 의한 자동 운영 - 용접기 : TIG-315A | 1 세트 |
| 3 | 수직 케이지- 인버터 속도로 AC 2.2 kW 시스템 관리 시스템 내부 케이지, 너비는 체인에 의해 동기식으로 조정됩니다. | 1 세트 |
| 4 | 형성/크기 섹션을위한 주 DC 모터 드라이브 제어 시스템-DC 37KWX2- DC 컨트롤 캐비닛 | 1 세트 |
| 5 | PL-32Z의 주요 기계 | 1 세트 |
| 튜브 형성 공장- 공급 진입 및 평평한 단위 분류 구역 - 핀 패스 존 | 1 세트 | |
| 용접 구역- 디스크 stye 솔기 가이드 스탠드 스퀴즈 롤러 스탠드 (2- 롤러 유형) - 외부 스크래핑 장치 (2pcs kinves) - 수평 솔기 다림질 스탠드 | 1 세트 | |
| 에멀젼 물 냉각 섹션 : (1500mm) | 1 세트 | |
| 튜브 사이징 밀- Zly Hard Decelerator- 사이징 존 - 속도 테스트 장치 - 터키 머리 -수직 풀 아웃 스탠드 | 1 세트 | |
| 6 | 솔리드 스테이트 HF 용접기 시스템(XGGP-100-0.4-HC, 공기 물 냉각기 포함) | 1 세트 |
| 7 | 뜨거운 비행 톱/콜드 플라잉 톱 | 1 세트 |
| 8 | 컨베이어 테이블 (9m)아크 스토퍼로 단일 측면 덤핑 | 1 세트 |
플라스틱 분쇄기의 주요 장점 중 하나는 그 가치입니다. 우리는 내구성의 중요성을 이해하기 때문에 수입 고품질 공구강을 건설에 사용하는 이유입니다. 이 특수 공구강은 크러셔의 수명을 보장하여 내구성이 뛰어나고 힘든 재활용 작업을 견딜 수있게합니다. 크러셔의 공구 장착 설계는 망원경 조정을 허용하므로 언급 할 가치가 있습니다. 이것은 반복적 인 사용 후에도 블레이드가 둔화되면 쉽게 날카롭게 날카롭게하고 사용하여 시간과 돈을 절약 할 수 있음을 의미합니다.
플라스틱 크러셔의 또 다른 가치 장점은 절단력입니다. 우리의 도구 홀더는 계단식 전단 설계를 채택하여 절단력을 효과적으로 분해합니다. 이로 인해 절단력이 두 배로 증가하여 재활용 과정이 빠르고 효율적입니다. 이제 아무런 노력없이 많은 양의 플라스틱 폐기물을 쉽게 파쇄 할 수 있습니다. 과도한 노력에 작별 인사를하고 생산성 향상에 인사하십시오.
품질은 플라스틱 크러셔와 관련하여 본질적이며 우리는 그들의 구조의 모든 요소가 최고 기준을 충족시켜줍니다. 예를 들어, 툴 홀더는 탁월한 강성과 유연성으로 유명한 T7A 고품질 공구강으로 만들어졌습니다. 이것은 우리의 분쇄기가 부서 지거나 마모 될 가능성이 적어 수명과 장기 안정적인 성능을 보장합니다. 플라스틱 크러셔에 투자하고 우수한 품질을 직접 경험하십시오.
가치 장점 외에도 플라스틱 크러셔는 사용자 친화적이고 효율적입니다. 쉽게 작동하도록 설계되었으며 전문 및 국내 환경 모두에 적합합니다. 소형 크기는 모든 공간에 들어갈 수 있도록하여 귀중한 바닥 공간을 절약 할 수 있습니다. PET 병, PVC 파이프 등을 포함한 다양한 플라스틱 폐기물을 처리 할 수 있으므로 효율성에 깊은 인상을 줄 것입니다.
플라스틱 크러셔의 장점은 편의성과 효율성을 뛰어 넘습니다. 이 제품에 투자하면 환경에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 재활용 플라스틱 폐기물은 매립지의 폐기물을 줄이고 천연 자원을 보존합니다. 플라스틱 파쇄기를 사용하면 유선형 폐기물 관리 프로세스의 이점을 누리면서 지속 가능한 미래에 기여할 수 있습니다.