PET 재활용 기계

PET병은 식수, 탄산음료, 과일주스, 차음료 등에 널리 사용됩니다. 현재 가장 널리 사용되는 음료 포장재이며, 식품, 화학, 의약품 포장 등 여러 분야에서도 널리 사용되고 있습니다. 따라서 폐PET병의 재활용 및 활용은 환경 문제를 해결할 뿐만 아니라 재활용 자원으로 활용할 수 있습니다. 재활용, 파손 및 세척된 PET병 플레이크는 다양한 색상과 등급에 따라 비식품 포장재, 화학 섬유 직물, 포장 벨트, 시트 및 기타 소재를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

PET 병 세척 재활용 라인은 500-3000kg/h의 용량을 보장할 수 있습니다.

묻다

제품 설명

80%는 PSF(폴리에스터 섬유)를 만드는 데 사용됩니다.

15%는 패킹 블렛을 만드는 데 사용됩니다.

5%는 병 등을 만드는 데 사용

PET 병 재활용 비율

산업 동향

품질	추가 신청	값
높은	병에서 병으로	높은
	필름 또는 시트
	포이
	모노필라멘트, 고품질 PSF
	저급 스트랩
	저급 PSF
낮은	페인트	낮은

합리적인 투자와 전환을 통해 병에서 병으로 바로 쓸 수 있는 품질의 재료를 만듭니다.

오염 물질

캡, 링 | 잔여 음료 | 라벨(PVC, OPS, BOPP, 종이) | 접착제

진흙, 모래, 오일, 컬러 병, 기타 폴리머

PVC L.abel 50% 이상
일부 PVC 병
무거운 진흙으로 미리 분류됨,
병 속의 예상치 못한 오염 물질
30% PVC 라벨
색상별로 구분하여 미리 정렬하여,
비정규 PET 오염 물질
알루미늄 캡 및 링
재활용 소재로 만든 병

PET 세척 재활용 라인

현재 비표준 제품이지만, 다양한 산업 분야의 투자자를 위한 고객 애플리케이션 기반의 고도로 맞춤화된 솔루션으로 개발에 오랜 시간이 소요됩니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 Polytime Machinery는 고객이 선택할 수 있는 모듈형 세척 장치를 출시했습니다. 이 장치는 원자재의 특성에 따라 전체 라인 설계를 신속하게 구성하여 효과적인 조합을 구축할 수 있도록 지원합니다. 모듈형 장비는 장비 설치 공간을 줄이고 설계 비용을 절감할 수 있습니다. Polytime Machinery의 뛰어난 R&D 팀은 기술 혁신을 위해 끊임없이 노력하고 있으며, 고객과 함께 발전 상황을 논의합니다.

01 탈수기
02 라벨 제거제
03 예비세척기
04 광학 분류기
05 수동 분류 플랫폼
06 크러셔
07 마찰 와셔
08 부유 분리 탱크
09 마찰 와셔

10온수세척 시스템
11 고속 마찰 와셔
12 원심 건조기
13개의 부유식 여과 세척 탱크
14 탈수 건조기
15 Thermol 파이프 라인 건조기
16 먼지&라벨 분리기
17 계량 패키지 호퍼

POLYTIME 기계는 맞춤형 생산 라인 설계를 제공합니다. 원자재 분석 및 최종 제품에 대한 고객 요구 사항을 바탕으로 생산 라인 구성을 최적화합니다. 최신 기술을 활용하여 전 세계의 지속 가능한 에너지 전환을 촉진합니다.

- 기술적 매개변수 -

용량 및 기본 정보

표준 설비 크기(산출량): 500kg/h, 1000kg/h, 2000kg/h, 3000kg/h, 5000kg/h

재료 요구 사항

프로젝트는 재료의 상태에 따라 조정이 필요합니다.

최종 제품의 사양 --- PET 플레이크

- 이점 -

경사 컨베이어 공급 벨트

인버터 제어
가장자리는 PVC 밀봉으로 밀봉되어 있습니다.
착용하기 힘들고 사용 수명이 길다.
고무 또는 PVC를 채택하고, 배리어를 장착
스트립은 옵션입니다.

탈포기 및 계량 섹션

포크리프트를 사용하여 묶음 와이어 또는 스트랩을 수동으로 절단하고 베일을 체인 플레이트 컨베이어에 넣습니다. 병 벽돌은 일정 범위까지 펼쳐져 있으며, 일정량의 원자재를 저장하여 세척 라인 공급의 균일성과 연속성을 보장합니다.

트롬멜 및 금속 제거 섹션

고성능 트롬멜은 원자재 중의 각종 이물질, 돌, 유리, 금속류 및 기타 불순물을 분리하여 후기 생산 압력을 낮추고, 장비 마모 및 용량 소모를 줄이며, 제품 품질을 효과적으로 개선하는 데 사용됩니다.

사전 선택 및 라벨 분리 장치

수동 분류를 통해 다양한 불순물이 있는 병이 대량으로 선별됩니다. 라벨 제거기는 각 병을 고속으로 차례로 문질러 병 본체에 부착된 라벨을 파괴합니다. 라벨 베일링 시스템은 분리된 라벨과 필름을 포장하는 데 사용되어 사람이 차지하는 공간을 효과적으로 줄입니다.

병 사전 세척 섹션

기계, 화학, 열에너지의 강력한 기능을 결합한 연속 병 세척기는 강력한 교반 하에 90% 이상의 불순물을 분리하고 제거합니다. 이후 정제된 병 본체 덕분에 공정 장비가 안전하게 보호됩니다.

습식 분쇄기 섹션

분쇄실에 재료와 함께 물을 부으면 분쇄된 플레이크와 분쇄기 로터 사이의 마찰로 인해 플레이크 세척의 첫 단계가 발생합니다. 이 과정에서 대부분의 오염 물질이 플레이크에서 분리됩니다. 접착 라벨의 경우에도 플레이크 표면에서 많은 오염 물질이 제거됩니다. 한편, 물을 부으면 분쇄실의 온도가 낮아져 로터, 블레이드, 베어링의 수명이 연장됩니다.

물 분리 구역

병 몸체는 캡과 링과 함께 분쇄되는데, 링은 주로 PP/PE 소재입니다. 분쇄 후 혼합된 파편은 서로 다른 플라스틱의 비중 차이를 이용하고, 물 분리 탱크에서 PET 플레이크는 가라앉고 병 뚜껑은 떠오르게 되며, 첫 번째 단계에서 PET 플레이크를 세척합니다. PP/PE 소재는 부산물로 수집됩니다.

핫 와셔 및 마찰 와셔 섹션

열, 화학적, 기계적 힘이 고온 세척기에 사용됩니다. 병 플레이크 사이의 마찰력과 약물 용액의 와류에 의한 전단력을 이용하여 플레이크 표면의 불순물을 제거하고 원심 탈수를 통해 제거합니다. 연속 마찰 세척기, 부유 세척기, 원심 건조기를 사용하면 플레이크 표면의 화학 물질이 세척되고 플레이크의 pH 값이 중성 근처에 도달합니다.