화학 건축 자재의 중요한 부분 인 플라스틱 파이프는 대다수의 사용자가 탁월한 성능, 위생, 환경 보호 및 저소득에 대해 널리 받아 들여집니다. 주로 UPVC 배수 파이프, UPVC 급수 파이프, 알루미늄 플라스틱 복합 파이프, 폴리에틸렌 (PE) 급수 파이프 등이 있습니다. 파이프 생산 라인은 제어 시스템, 압출기, 헤드, 설정 냉각 시스템, 트랙터, 행성 절단 장치 및 회전율로 구성됩니다.
내용 목록은 다음과 같습니다.
파이프 생산 라인의 유형은 무엇입니까?
PPR 파이프 생산 라인에서 무엇에주의를 기울여야합니까?
파이프 생산 라인의 유형은 무엇입니까?
두 가지 주요 생산 라인이 있습니다. 하나는 PVC 파이프 생산 라인으로, 주로 배수관, 물 공급 파이프, 와이어 파이프, 케이블 보호 슬리브 등을 포함한 PVC 파우더가있는 파이프를 원료로 생산합니다. 다른 하나는 PE / PPR 파이프 생산 라인으로, 주로 폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌으로 구성된 세분화 된 원료를 갖는 생산 라인입니다. 이 파이프는 일반적으로 식품 및 화학 산업의 급수 시스템 및 운송 시스템에서 사용됩니다.
PPR 파이프 생산 라인에서 무엇에주의를 기울여야합니까?
파이프 생산을 위해 파이프 생산 라인을 사용할 때 몇 가지 문제가주의를 기울여야합니다.
첫 번째는 명백한 크기의 제어입니다. 파이프의 명백한 크기에는 주로 벽 두께, 평균 외부 직경, 길이 및 둥근 이외의 4 가지 인덱스가 포함됩니다. 생산하는 동안, 하한에서 벽 두께와 외경을 제어하십시오. 표준이 허용하는 범위 내에서 파이프 제조업체는 제품 품질과 생산 비용 사이의 균형을 찾아 품질 요구 사항을 충족시키고 비용을 줄이기 위해 더 많은 공간을 가질 수 있습니다.
두 번째는 다이와 사이징 슬리브의 일치입니다. 진공 크기 조정 방법은 다이의 내 직경이 사이징 슬리브의 내 직경보다 크기 때문에 특정 감소 비율을 초래하여 용융물과 사이징 슬리브 사이에 특정 각도를 형성하여 효과적인 밀봉을 보장해야합니다. 다이의 내부 직경이 사이징 슬리브의 내경과 동일하면 조정하면 밀봉이 느슨해지고 파이프의 품질에 영향을 미칩니다. 감소 비율이 너무 높으면 파이프의 과도한 방향이 발생합니다. 녹은 표면 파열도있을 수도 있습니다.
세 번째는 다이 클리어런스 조정입니다. 이론적으로, 균일 한 벽 두께가있는 파이프를 얻기 위해 코어 다이, 다이 및 사이징 슬리브의 중심은 동일한 직선에 있어야하며 다이 클리어런스는 균일하고 균일하게 조정되어야합니다. 그러나 생산 관행에서 파이프 제조업체는 일반적으로 다이 프레스 플레이트 볼트를 조정하여 다이 클리어런스를 조정하며 상단 다이 클리어런스는 일반적으로 하부 다이 클리어런스보다 큽니다.
핵심 제거 및 다이 변경은 네 번째입니다. 다른 사양의 파이프를 생성 할 때, 다이 및 코어 다이의 분해 및 교체는 불가피합니다. 이 과정은 대부분 수동 노동이기 때문에 무시할 수 있습니다.
다섯 번째는 벽 두께 편차 조정입니다. 벽 두께 편차의 조정은 주로 수동으로, 일반적으로 두 가지 방식으로 수행됩니다. 하나는 다이 클리어런스를 조정하고 다른 하나는 사이징 슬리브의 상단, 하단, 왼쪽 및 오른쪽 위치를 조정하는 것입니다.
시장의 지속적인 개발로 인해 점점 더 많은 제품이 생산되고 플라스틱 파이프 생산 라인도 지속적으로 개발 및 업그레이드되며, 이는 현대 아키텍처 및 엔지니어링의 요구 사항에 더 일치합니다. 프로세스 수준이 향상되고 제품 품질은 안전하고 신뢰할 수 있으며 전반적인 개발 전망은 매우 광범위합니다. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.는 항상 삶의 질을 선도적 인 목적으로 받아들이고 국제 기계 회사, Ltd.를 건설하기를 희망합니다. 플라스틱 파이프 생산 라인 분야에 종사하는 경우 비용 효율적인 제품을 고려할 수 있습니다.
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