모든 종류의 플라스틱 기계 중에서도 핵심은 플라스틱 압출기이며, 플라스틱 가공 산업에서 널리 사용되는 모델 중 하나가 되었습니다. 압출기의 사용 초기부터 현재까지 압출기는 빠르게 발전하여 점차 발전 궤도를 형성해 왔습니다. 중국의 플라스틱 압출기 시장은 빠르게 발전하고 있습니다. 업계의 기술력과 R&D 인력의 공동 노력으로 일부 주요 특수 모델은 중국에서 독자적인 R&D 역량을 갖추고 있으며, 독자적인 지식재산권을 보유하고 있습니다.
콘텐츠 목록은 다음과 같습니다.
플라스틱 펠릿 압출기의 구성 요소는 무엇입니까?
플라스틱 압출기는 어떻게 작동하나요?
압출 공정은 몇 단계로 나눌 수 있나요?
플라스틱 펠릿 압출기의 구성 요소는 무엇입니까?
플라스틱 압출기는 낮은 에너지 소비와 제조 비용이라는 장점으로 플라스틱 성형, 충진 및 압출 공정에 사용됩니다. 플라스틱 압출기는 스크류, 헤드, 공급 장치, 배럴, 전달 장치 등으로 구성됩니다. 플라스틱 압출기는 기술 공정에 따라 동력부와 가열부로 구분할 수 있습니다. 가열부의 주요 구성 요소는 배럴입니다. 재료 배럴은 주로 일체형 재료 배럴, 복합 재료 배럴, IKV 재료 배럴, 바이메탈 재료 배럴의 네 가지 유형으로 나뉩니다. 현재 일체형 배럴은 실제 생산에 널리 사용되고 있습니다.
플라스틱 압출기는 어떻게 작동하나요?
플라스틱 압출기 메인 기계의 작동 원리는 플라스틱 입자가 공급 호퍼를 통해 기계에 투입되는 것입니다. 스크류가 회전하면서 입자는 배럴 내 스크류의 마찰력에 의해 지속적으로 앞으로 이송됩니다. 동시에 이송 과정에서 배럴에 의해 가열되어 점진적으로 용융되어 가소성이 좋은 용융물을 형성하고, 이 용융물은 점차적으로 기계 헤드로 이송됩니다. 용융된 재료는 기계 헤드를 통과한 후 케이블 외피와 같은 특정 단면의 형상과 크기를 형성합니다. 냉각 및 성형 과정을 거친 외피는 고정된 형상의 케이블 외피가 됩니다.
압출 공정은 몇 단계로 나눌 수 있나요?
배럴 내의 재료의 이동과 상태에 따라 압출 공정은 고체 수송 단계, 용융 단계, 용융물 수송 단계의 세 단계로 구분됩니다.
일반적으로 고체 이송부는 호퍼에 가까운 배럴 측면에 위치하며, 플라스틱 입자는 공급 호퍼에서 배럴로 유입됩니다. 압축된 후, 스크류의 마찰 저항력에 의해 점차적으로 헤드로 이송됩니다. 이 단계에서 재료는 상온에서 용융 온도 근처까지 가열되어야 하므로 더 많은 열이 필요합니다.
용융 구간은 고체 이송 구간과 용융물 이송 구간 사이의 전이 구간입니다. 헤드에 가까운 방향, 고체 이송 구간 바로 뒤, 일반적으로 배럴 중앙에 위치합니다. 용융 구간에서는 온도가 상승함에 따라 플라스틱 입자가 용융물 속으로 녹아들어갑니다.
용융물 이송부는 용융부 후 헤드 근처에 위치합니다. 재료가 용융부를 통과하여 이 부위에 도달하면 온도, 응력, 점도, 치밀도, 유량이 점차 균일해져 다이에서 원활하게 압출될 수 있도록 준비합니다. 이 단계에서는 용융물 온도, 압력, 점도의 안정성을 유지하는 것이 매우 중요합니다. 이는 다이 압출 중 재료가 정확한 단면 형상, 크기, 그리고 양호한 표면 밝기를 얻을 수 있도록 하기 위함입니다.
쑤저우 정중기계(주)는 2018년 설립 이후 중국 최대 규모의 인프라 생산 기지로 성장했습니다. 당사의 제품은 남미, 유럽, 남아프리카, 북아프리카, 동남아시아, 중앙아시아, 중동 등 전 세계로 수출되고 있습니다. 플라스틱 압출기 수요가 있으시다면, 저희의 가성비 좋은 제품을 고려해 보십시오.
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