모든 종류의 플라스틱 기계 중에서 핵심은플라스틱 압출기, 이는 플라스틱 가공 산업에서 널리 사용되는 모델 중 하나가 되었습니다.압출기 사용부터 지금까지 압출기는 급속히 발전해 왔으며 그 발전에 맞춰 점진적으로 트랙을 형성했습니다.중국의 플라스틱 압출기 시장은 빠르게 발전하고 있습니다.업계의 기술 및 R&D 인력의 공동 노력으로 일부 주요 특수 모델은 중국에서 독립적인 R&D 역량을 보유하고 있으며 독립적인 지적 재산권을 누리고 있습니다.
콘텐츠 목록은 다음과 같습니다.
의 구성 요소는 무엇입니까?플라스틱 펠릿 압출기?
그만큼플라스틱 압출기낮은 에너지 소비와 제조 비용의 장점으로 인해 플라스틱 구성, 충전 및 압출 공정에 사용됩니다.플라스틱 압출기는 스크류, 전방, 공급 장치, 배럴, 전송 장치 등으로 구성됩니다. 기술 공정에 따라 플라스틱 압출기는 동력 부분과 가열 부분으로 나눌 수 있습니다.가열 부분의 주요 구성 요소는 배럴입니다.재료 배럴에는 주로 일체형 재료 배럴, 결합 재료 배럴, IKV 재료 배럴 및 바이메탈 재료 배럴의 4가지 범주가 포함됩니다.현재 일체형 배럴은 실제 생산에 널리 사용됩니다.
어떻게플라스틱 압출기일하다?
주요 기계의 작동 원리플라스틱 압출기플라스틱 입자가 공급 호퍼에 의해 기계에 추가된다는 것입니다.스크류가 회전하면 배럴 내 스크류의 마찰에 의해 입자가 지속적으로 앞으로 이동합니다.동시에 운반 과정에서 배럴에 의해 가열되어 점차적으로 녹아서 가소성이 좋은 용융물을 형성하고 점차적으로 기계 헤드로 운반됩니다.용융된 재료는 기계 헤드를 통과한 후 형성되어 케이블의 외부 피복을 형성하는 것과 같은 특정 단면의 기하학적 구조와 크기를 얻습니다.냉각 및 성형 후 외부 보호층은 고정된 형태의 케이블 피복이 됩니다.
압출 공정은 몇 단계로 나눌 수 있나요?
배럴 내 재료의 움직임과 상태에 따라 압출 공정은 고체 이송 단계, 용융 단계, 용융 이송 단계의 세 단계로 구분됩니다.
일반적으로 고체 운반 섹션은 호퍼에 가까운 배럴 측면에 있으며 플라스틱 입자는 공급 호퍼에서 배럴로 들어갑니다.압축된 후 나사의 마찰 항력에 의해 점차적으로 머리쪽으로 이동됩니다.이 단계에서는 재료를 상온에서 녹는점 근처까지 가열해야 하므로 더 많은 열이 필요합니다.
용융 구간은 고체 이송 구간과 용융 이송 구간 사이의 전이 구간입니다.헤드에 가까운 방향으로는 고체 이송부 바로 뒤, 일반적으로 배럴 중앙에 위치한다.용융 구간에서는 온도가 상승함에 따라 플라스틱 입자가 용융물 속으로 녹습니다.
용융물 운반 섹션은 용융 섹션 다음의 헤드에 가깝습니다.재료가 용융구간을 거쳐 이 구간에 도달하게 되면 재료의 온도, 응력, 점도, 치밀도, 유속이 점차 균일해지는 경향이 있어 다이에서 원활한 압출이 가능하게 됩니다.이 단계에서는 다이 압출 중에 재료가 정확한 단면 모양, 크기 및 우수한 표면 밝기를 얻을 수 있도록 용융 온도, 압력 및 점도의 안정성을 유지하는 것이 매우 중요합니다.
2018년 설립 이후 소주정중기계유한공사는 중국의 대규모 인프라 생산 기지 중 하나로 발전했습니다.자사 제품은 남미, 유럽, 남아프리카공화국, 북아프리카, 동남아시아, 중앙아시아, 중동 등 전 세계로 수출됩니다.당신이 a에 대한 수요가 있다면플라스틱 압출기기계, 당신은 우리의 비용 효율적인 제품을 고려할 수 있습니다.
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